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對于高熔點的難熔金屬（如鉬和鉭），電子束焊接是一種很好的焊接方法。 對于物理性能差異很大的異種金屬，建議使用不易形成脆性中間相的焊接方法。 以下是一些常見的焊接方法：

 1.電極電弧焊： 使用手冊操作焊條的電弧焊方法。 在焊條和焊件之間建立的穩定燃燒電弧用于熔化焊條和焊件以獲得牢固的焊接接頭。 操作靈活； 焊接要求低 多種可焊接金屬材料； 焊接生產率低； 對焊接質量的強烈依賴。  

 2，埋弧焊： 電弧在焊劑層下燃燒。 焊絲和焊件之間的電弧燃燒產生的熱量用于熔化焊絲，焊劑和賤金屬以形成焊縫。 它是爐渣保護。 焊接生產率高； 焊縫質量好； 焊接成本好； 勞動條件良好； 在太空中很難焊接； 焊接零件組裝的質量要求高； 不適合焊接薄板和短焊縫。  

 3.二氧化碳氣體保護焊： 使用二氧化碳作為保護氣體的熔融電極電弧焊方法 是氣體保護。 主要特點-焊接生產率高； 焊接成本低； 焊接變形小； 焊接質量高； 操作簡單； 飛濺率大； 交流電源難以焊接； 抗風性差; 無法焊接容易氧化的有色金屬。  

 各種焊接方法對焊接金屬和熱影響區的金相組織和機械性能有不同的影響，因此它們也將在不同程度上影響產品的性能。 選擇的焊接方法還可以方便地通過控制熱量輸入來控制熔深，熔合率和熱影響區，并在固相焊接過程中控制塑性變形，以獲得具有與母材相似的機械性能的接頭。